COMPRESSORES INDUSTRIAIS

Como reduzir vibrações em compressores industriais

Compressores são equipamentos essenciais em diferentes segmentos industriais, mas seu funcionamento pode produzir vibrações contínuas que se propagam pelo piso, pelas tubulações e pela estrutura da edificação.

Quando não são controladas corretamente, essas vibrações podem provocar ruídos estruturais, desgaste de componentes, afrouxamento de conexões e interferências em máquinas instaladas nas proximidades.

A instalação de amortecedores adequadamente dimensionados permite reduzir a transmissão dessas vibrações e tornar o ambiente industrial mais seguro e estável.

Por que os compressores geram vibração?

Durante a operação, motores, rotores, pistões e outros elementos internos produzem esforços dinâmicos. Pequenos desbalanceamentos, desalinhamentos, pulsações ou variações de carga também podem aumentar a vibração transmitida pela máquina.

Os níveis e as características dessas vibrações dependem de fatores como:

• Tipo de compressor;
• Rotação de funcionamento;
• Potência e peso do conjunto;
• Distribuição da carga;
• Quantidade de pontos de apoio;
• Presença ou ausência de base de inércia;
• Forma de conexão das tubulações;
• Condições da fundação.

Compressores alternativos e rotativos apresentam comportamentos diferentes e, portanto, devem receber soluções específicas.

Amortecedores para compressores

A Vibtech possui diferentes linhas de amortecedores para isolamento de máquinas rotativas, incluindo bombas, ventiladores e compressores.

As linhas V1114, V1115, V1116, V1134, V1135 e V1136 possuem aplicações determinadas de acordo com a rotação, a carga e as características do equipamento.

Para máquinas rotativas de médio e grande porte, com esforços dinâmicos consideráveis, também podem ser utilizados amortecedores de baixa frequência das linhas VH 12.040 e VH 12.041.

Essas soluções possuem elevado amortecimento viscoso e ajudam a controlar esforços relacionados a desbalanceamentos, excentricidades, travamentos e outros fenômenos dinâmicos.

Dependendo da aplicação, o compressor também pode ser instalado sobre uma base de inércia, criando um conjunto mais estável e melhor distribuído sobre os amortecedores.

Benefícios do isolamento vibratório

O correto isolamento de um compressor industrial pode proporcionar:

• Redução da vibração transmitida ao piso;
• Diminuição dos ruídos estruturais;
• Proteção da fundação e da edificação;
• Menor interferência em equipamentos próximos;
• Redução do desgaste dos componentes;
• Maior estabilidade do conjunto;
• Proteção das conexões e tubulações;
• Aumento da vida útil do equipamento;
• Melhoria das condições do ambiente industrial.

A importância da base de inércia

Em determinadas instalações, os amortecedores podem trabalhar em conjunto com uma base de inércia. Essa base aumenta a massa e a estabilidade do sistema, melhora a distribuição das cargas e auxilia no controle dos movimentos durante a operação, partida e parada do equipamento.

A necessidade da base deve ser determinada por meio de análise técnica, considerando o funcionamento do compressor e as características da instalação.

Dimensionamento realizado pela engenharia

A seleção de um amortecedor não deve considerar apenas o peso total do compressor. É necessário conhecer a carga aplicada em cada apoio, a rotação, o centro de gravidade, a intensidade dos esforços dinâmicos e as condições da fundação.

Com essas informações, o departamento de engenharia da Vibtech pode dimensionar uma solução compatível com o equipamento e com os níveis de isolamento desejados.

Precisa reduzir a vibração e o ruído estrutural do seu compressor? Entre em contato com a Vibtech e solicite uma avaliação técnica.